Fabricarea slabă și instrumentele sale

Conceptul de producție slabă a fost introdus la întreprinderile ruse nu în urmă cu mult timp, în comparație cu țările străine, unde filosofia Kaizen a început să fie aplicată în anii '50. În urmă cu un deceniu, doar o treime din întreprinderile industriale rusești erau interesate de optimizarea producției. Acum, construcția de sisteme de producție eficiente, pe lângă producția și consultanța industrială discretă, este folosită nu numai de către companiile mari, ci și de companiile mijlocii din multe sectoare ale economiei.

Progenitorii sistemului de fabricație slabă sunt giganții auto Ford și Toyota. Printre companiile străine care aplică cu succes principiile producției Lean, cum ar fi Nike, Textron, Parker, Intel. Începerea utilizării active a tehnologiilor Lean în țara noastră este considerată a fi anul 2006, când a avut loc Primul forum rus rus. Pionierii în crearea sistemelor interne de producție slabă sunt producătorii noștri de automobile - GAZ și KAMAZ. Printre companiile care utilizează sisteme și tehnici de optimizare Lean, Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank și multe altele sunt lider.

Implementarea logisticii de fabricație slabă la întreprinderile rusești are sprijin de la stat și este reglementată de standarde cheie: GOST-urile cu numerele 57522-2017, Р 57523-2017, Р 57524-2017, precum și recomandările industriei aprobate prin ordinul Ministerului Industriei și Comerțului.

Termenul „lean manufacturing” sau LIN este o traducere semantică a definițiilor în engleză a „lean manufacturing”, „lean production” și o transcriere a abrevierii lor LEAN.

Producția slabă este înțeleasă ca un sistem de management al întreprinderii care poate îmbunătăți calitatea muncii reducând în același timp costurile prin reducerea pierderilor.

Traducere engleză-rusă a cuvântului lean - "skinny, lean, slim". Pentru a deveni așa, ar trebui să pierzi excesul de grăsime. După cum este aplicat sferei de producție, aceasta înseamnă că trebuie să scăpăm de pierderi, reducând astfel costurile. Deoarece producția slabă este uneori numită subțire.

Trei concepte de producție LIN

Esența producției Lean a fost descrisă de G. Ford, care a spus: „Nu ar trebui să existe nimic inutil în nicio organizație”.

În sistemul de fabricație slabă, două aspecte sunt fundamentale:

1. Este necesară implicarea fiecărui angajat al companiei în procedurile de optimizare.

2. Compania ar trebui să fie cât mai concentrată pe interesele consumatorilor.

Conceptual, sistemul global de optimizare a producției se bazează pe trei principii.

• Filozofia Kaizen. Acestea sunt mecanisme manageriale bazate pe ideea îmbunătățirii continue a calității și a implementării sale operaționale și treptate. Fundamentul strategiei Kaizen este afirmația că nu există nicio limită la îmbunătățirea proceselor de producție și fiecare companie, indiferent de competitivitatea acesteia, trebuie să avanseze.

• Conceptul Six Sigma se bazează pe faptul că producția poate fi controlată folosind principiul măsurabilității oricăror date. Deoarece procesele de producție sunt măsurate, ele pot fi monitorizate și, prin urmare, îmbunătățite, prin analizarea, de exemplu, a indicatorilor cheie de performanță ai KPI. Conceptul urmărește să facă ca toate procesele să fie previzibile și previzibile, să le îmbunătățească pe cele existente și să creeze noi algoritmi de optimizare.

• Creșteți eficiența producției, îmbunătățiți calitatea produsului, reducând în același timp costurile - obiectivele sistemului de fabricație slabă.

Împreună, aceste trei concepte arată cum se poate îmbunătăți treptat și continuu calitatea proceselor de producție și a produsului final, fără a suporta costuri inutile.

Astfel, radicalismul în managementul producției a fost înlocuit de o filozofie cuprinzătoare care folosește principiile idealiste ale metodelor liberale ale managementului companiei și introduce metodologii și instrumente eficiente pentru îmbunătățirea muncii.